Shijiazhuang  Baile  Électromécanique  Équipement  Co.,  Ltd.

Comment purger l'air d'une pompe hydraulique

May 29, 2026

Comment purger l'air d'une pompe hydraulique

ÀÉquipement électromécanique Cie., Ltd de Shijiazhuang Baile., nous sommes spécialisés dans la production professionnelle depompes hydrauliques, moteurs hydrauliques et vannes hydrauliques. Chaque jour, nous discutons avec des clients qui rencontrent un problème courant mais frustrant :air emprisonné à l’intérieur d’une pompe hydraulique.

L'air dans un système hydraulique n'est pas seulement un inconvénient-c'est un problème grave qui peut endommager les composants, réduire l'efficacité et créer des conditions de fonctionnement dangereuses. En tant que fabricant d'équipements hydrauliques, nous considérons qu'il est de notre responsabilité d'aider les utilisateurs à comprendre comment purger correctement l'air d'une pompe et restaurer les performances du système.

Pourquoi l'air dans une pompe hydraulique est dangereux

Avant d’expliquer comment purger l’air, expliquons pourquoi c’est important. L'air emprisonné dans une pompe hydraulique provoque plusieurs problèmes :

1. Dommages causés par la cavitation
Lorsque des bulles d’air pénètrent dans la pompe, elles s’effondrent sous la pression. Cet effondrement crée des ondes de choc microscopiques qui érodent les composants internes-les dents des engrenages, les pointes d'aubes, les patins de piston et les plaques de soupape. Au fil du temps, la cavitation détruit une pompe de l’intérieur.

2. Fonctionnement irrégulier
L'air se comprime facilement ; ce n'est pas le cas du fluide hydraulique. En présence d'air, les actionneurs se déplacent par à-coups ou lentement car l'air se comprime avant que le fluide ne déplace la charge. Cette réponse spongieuse rend l'équipement imprévisible.

3. Surchauffe
La compression de l'air génère de la chaleur. L'air de circulation d'une pompe est beaucoup plus chaud que la normale, ce qui dégrade les joints, fluidifie le fluide et raccourcit la durée de vie des composants.

4. Bruit
Une pompe avec de l’air emprisonné donne l’impression de pomper du gravier ou des billes. Ce grincement audible est le bruit de la cavitation détruisant votre pompe.

5. Oxydation
L'air mélangé au fluide accélère l'oxydation, formant des boues et du vernis qui obstruent les vannes et les filtres.

ÀÉquipement électromécanique Cie., Ltd de Shijiazhuang Baile., nous fabriquons nos pompes pour résister à des conditions exigeantes, mais même les pompes hydrauliques-de la plus haute qualité ne peuvent pas survivre à un fonctionnement prolongé avec de l'air emprisonné. Le saignement est essentiel.

Quand faut-il purger une pompe hydraulique ?

Vous devez purger l'air de la pompe hydraulique après l'un des événements suivants :

Installation initialed'une nouvelle pompe ou d'un nouveau système

Remplacementune pompe, un moteur, une vanne ou un tuyau

Vidange et remplissagele réservoir

Ouverture du systèmepour l'entretien ou la réparation

Faire baisser le réservoirsur le fluide, permettant à la pompe d'aspirer de l'air

Découverte d'une fuite d'aspirationdu côté de l'entrée de la pompe

Si l’une de ces situations s’applique, une purge appropriée est requise avant de mettre le système en pleine opération.

Guide étape par étape-par- : Comment purger l'air d'une pompe hydraulique

En tant que fabricant de pompes hydrauliques, nous recommandons la procédure suivante. Consultez toujours le manuel de votre équipement spécifique, car certains systèmes ont des exigences uniques.

Étape 1 : Préparation et sécurité

Avant de commencer :

Dépressurisez complètement le système.Faites fonctionner toutes les vannes et actionneurs pour libérer la pression emprisonnée.

Verrouiller/étiqueterle moteur principal (moteur électrique ou moteur).

Vérifier le niveau de liquidedans le réservoir. Remplissez jusqu'au niveau approprié avec du liquide hydraulique propre et recommandé.

Identifier les points de purgesur votre système. De nombreuses pompes ont un port de purge dédié ou un bouchon sur le boîtier.

Préparer les conteneurs de captureet des chiffons pour le liquide renversé.

Étape 2 : Desserrez la conduite de décharge (méthode la plus courante)

Le moyen le plus efficace de purger l’air de la plupart des pompes hydrauliques est de créer un chemin ouvert permettant à l’air de s’échapper.

Desserrer légèrementle raccord de la conduite de refoulement au niveau de l'orifice de sortie de la pompe-juste assez pour permettre à l'air et au liquide de s'échapper, mais pas au point de provoquer des projections dangereuses de liquide.

Couvrir le raccord desserréavec un chiffon propre pour récupérer le liquide pulvérisé.

Faites fonctionner le moteur principal à basse vitesseou actionnez le démarreur par courtes rafales (s'il est électrique). Ne courez pas encore en continu.

Surveillez les bulles d'air et le liquide mousseuxs'échappant du raccord desserré. Au début, vous verrez de l'air. Ensuite, vous verrez un liquide pétillant et laiteux. Enfin, vous verrez un flux constant de liquide clair sans bulles.

Serrez le raccordune fois qu'un liquide clair apparaît.

Étape 3 : Utilisez le port de purge de la pompe (si disponible)

La plupart des pompes hydrauliques que nous fabriquons comprennent un port de purge dédié ou un bouchon sur le boîtier de la pompe.

Retirez le bouchon de purge(généralement un petit bouchon hexagonal sur le dessus ou sur le côté du boîtier de la pompe).

Faire fonctionner la pompe à basse vitesse(faites tourner le démarreur pour les moteurs électriques ou ralentissez lentement pour les moteurs).

Observez le port de purge.L'air s'échappera en premier, suivi du liquide mousseux, puis du liquide clair.

Réinstallez le bouchon de purgelorsque le liquide clair s'écoule régulièrement.

Étape 4 : Faites fonctionner la pompe lentement sans charge

Après une purge à la pompe :

Démarrer la pompeet faites-le fonctionner à basse vitesse (si variable) ou en cycles courts.

Cycle tous les actionneurs(cylindres, moteurs) lentement sur toute leur amplitude de mouvement à plusieurs reprises. Déplacez chaque actionneur jusqu'à ses butées pour repousser l'air emprisonné vers le réservoir.

Surveillez le réservoir.Vous verrez probablement des bulles remonter à la surface à mesure que l’air retourne dans le réservoir.

Arrêtez-vous et laissez le système se reposerpendant quelques minutes, permettant aux bulles d'air du réservoir de s'échapper.

Répétez le cycledeux à trois fois jusqu'à ce que le mouvement de l'actionneur soit fluide et cohérent.

Étape 5 : Vérifier le niveau de liquide et faire l'appoint

Après avoir saigné :

Vérifiez le niveau de liquide du réservoir.L'air déplacé par le fluide fera baisser le niveau.

Ajouter du liquide hydraulique propreau besoin pour revenir au bon niveau.

Inspecter les fuitesles raccords et les connexions ne sont pas du tout desserrés.

Étape 6 : Opération complète et vérification finale

Une fois que le saignement semble terminé :

Faites fonctionner le système à une vitesse de fonctionnement normalesous une charge légère.

Écoutez les bruits inhabituels.Le bruit normal de la pompe hydraulique est un gémissement ou un bourdonnement constant. Le bruit de cavitation est un bruit de grincement ou de cliquetis.

Surveiller la vitesse de l’actionneur.Le mouvement doit être fluide et réactif, et non spongieux ou saccadé.

Vérifiez la surchauffe.Si le système fonctionne beaucoup plus chaud que la normale, de l'air peut encore être présent.

Inspectez l’état du liquide.Un liquide laiteux et trouble indique un entraînement d’air.

Si les symptômes persistent, répétez le processus de saignement.

Purge de différents types de pompes hydrauliques

ÀÉquipement électromécanique Cie., Ltd de Shijiazhuang Baile., nous fabriquons trois principaux types de pompes hydrauliques. Chaque type peut nécessiter de légères variations dans la technique de saignement.

Pompes à engrenages

Les pompes à engrenages sont les plus simples à purger. Desserrer le raccord de sortie ou utiliser le port de purge fonctionne généralement efficacement. Les jeux internes sont relativement grands, donc l’air passe rapidement.

Conseil:Sur les pompes à engrenages, il suffit souvent de faire fonctionner la pompe lentement avec la sortie légèrement desserrée. Ne pas laisser sécher pendant plus de quelques secondes.

Pompes à palettes

Les pompes à palettes peuvent être plus sensibles à l’air. Les aubes s'appuient sur la force centrifuge et la pression pour assurer leur étanchéité contre l'anneau à came. Sans fluide approprié, les aubes peuvent ne pas s'étendre complètement.

Conseil:Pour les pompes à palettes, assurez-vous que le boîtier est rempli de liquide avant le démarrage (amorcez la pompe). Desserrez le raccord de sortie et faites fonctionner par courtes rafales jusqu'à ce que du liquide clair apparaisse.

Pompes à pistons

Les pompes à piston sont les plus précises et aussi les plus sensibles à l'air. Les jeux internes serrés signifient que l’air peut causer des dommages rapides si la purge n’est pas effectuée correctement.

Conseil:Remplissez toujours le boîtier d'une pompe à piston avec du liquide propre via l'orifice de vidange du boîtier avant le démarrage. Utilisez le port de purge dédié si disponible. Courez à très basse vitesse au début. De nombreuses pompes à piston nécessitent un débit de vidange du carter pour lubrifier les composants internes - et garantir que la conduite de vidange du carter est connectée et ouverte.

Erreurs de saignement courantes à éviter

Erreur Conséquence
Faire fonctionner la pompe à plein régime L'air provoque des dommages par cavitation en quelques secondes
Ne pas amorcer la pompe Le fonctionnement à sec détruit les joints et les composants d'usure
Ne pas remplir le réservoir La pompe aspire plus d'air, répétant le problème
Ignorer les fuites d’aspiration L'air-réintègre le système en permanence
Utiliser le mauvais liquide L'incompatibilité entraîne des dommages au joint et de mauvaises performances
Ne pas faire fonctionner les actionneurs L'air reste emprisonné dans les conduites et les composants

Et si le saignement ne résout pas le problème ?

Si vous avez bien purgé la pompe et que les symptômes de l'air persistent, le problème peut être ailleurs :

Fuite d’aspiration :Vérifiez tous les raccords, tuyaux et joints du côté entrée entre le réservoir et la pompe. Une petite fuite peut aspirer de l’air dans la pompe, apparaissant comme un flux continu de bulles.

Niveau de liquide bas :Le réservoir est peut-être trop petit ou mal déflecteur, ce qui permet à la pompe d'aspirer un vortex d'air.

Problèmes de fluides :Mauvaise viscosité, fluide contaminé ou fluide avec de mauvaises propriétés de dégagement d'air-.

Pompe usée :Si la pompe a déjà subi des dommages par cavitation, les fuites internes peuvent avoir augmenté. Une pompe usée ne peut pas être réparée par une purge.

Empêcher l'air de pénétrer dans votre pompe hydraulique

Il vaut toujours mieux prévenir que saigner. Suivez ces pratiques :

Maintenir un niveau de liquide adéquatdans le réservoir à tout moment

Inspecter les conduites d’aspirationrégulièrement pour des fissures, des colliers desserrés ou des joints endommagés

Utilisez le bon liquideavec de bonnes-caractéristiques de dégagement d'air

Laisser le temps à l'air de s'échapperlors du remplissage d'un nouveau système-ne démarrez pas immédiatement

Installez la pompe en dessous du niveau de liquide du réservoirlorsque cela est possible, garder le logement inondé

Pourquoi une fabrication de qualité est importante pour la gestion de l'air

ÀÉquipement électromécanique Cie., Ltd de Shijiazhuang Baile., nous concevons notrepompes hydrauliques, moteurs hydrauliques et vannes hydrauliquesavec des fonctionnalités qui permettent de minimiser les problèmes-liés à l'air :

Boîtiers usinés avec-précisionqui maintiennent des dégagements serrés, réduisant les fuites internes même lorsque de petites quantités d'air sont présentes

Passages d'entrée correctement conçusqui réduisent le risque de cavitation

Joints de haute-qualitéqui empêchent-l'entrée d'air du côté de l'aspiration

Composants internes durablesqui résistent mieux aux dommages de cavitation que les matériaux de qualité inférieure

Cependant, même la meilleure pompe ne peut pas protéger contre de mauvaises pratiques de saignement. Une procédure appropriée est essentielle.

Conclusion : L'air est l'ennemi-Le saignement est la solution

L'air emprisonné dans une pompe hydraulique constitue un problème grave qui entraîne une cavitation, un fonctionnement irrégulier, une surchauffe, du bruit et une panne prématurée. La purge de la pompe-en éliminant l'air emprisonné en créant un chemin ouvert permettant à l'air de s'échapper-est essentielle après l'installation, la maintenance ou tout événement qui introduit de l'air dans le système.

La procédure de base est simple :

Préparer et dépressuriser

Desserrez le raccord de refoulement ou ouvrez l’orifice de purge

Faites fonctionner la pompe lentement jusqu'à ce que du liquide clair apparaisse

Faire fonctionner les actionneurs pour purger l'air restant

Faire l'appoint de liquide et vérifier le bon fonctionnement

ÀÉquipement électromécanique Cie., Ltd de Shijiazhuang Baile., nous fabriquons des composants hydrauliques-de qualité professionnelle qui fonctionnent de manière fiable lorsqu'ils sont correctement installés et entretenus. Notrepompes hydrauliques, moteurs hydrauliques et vannes hydrauliquessont construits pour résister à des conditions exigeantes, mais nous rappelons toujours à nos clients :une pompe bien-purgée est une pompe-de longue durée.

Si vous avez des questions sur la purge de types de pompes spécifiques ou si vous avez besoin de composants hydrauliques de qualité pour votre application, nous sommes là pour vous aider. ConfianceÉquipement électromécanique Cie., Ltd de Shijiazhuang Baile.pour l’expertise hydraulique et l’excellence de la fabrication.


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